耐黃變紫外老化試驗箱
   木器涂料是重要的裝修材料之一 , 普遍用于家具、地板、門窗等裝飾和保護 , 在美化家居環境 , 提高生活質量方面發揮了重要作用。隨著人民生活水平提高 , 對木器涂料的裝飾要求也越來越高 , 傳統以 TD I 預聚物、 TD I 加成物、三聚體等芳香族多為固化劑的溶劑型聚氨酯木器涂料 , 涂膜容易黃變 , 嚴重影響家居的裝飾效果 , 近年來市場中出現了以 HD I 加成物、 HD I 縮二脲、 HD I 三聚體、 TD I/HD I 混合三聚體等脂肪族多為固化劑的低黃變性溶劑型聚氨酯木器涂料。另外丙烯酸酯類或以脂肪族多、脂環族多等為原料的聚氨酯類水性木器涂料也具有較佳的耐黃變性。由于目前國內還沒有涂膜耐黃變性的測試方法 , 加上一些企業商業化炒作 , 市場上相當多的以芳香族多為固化劑的木器涂料也標識為耐黃變產品 , 甚至標識為不黃變產品 , 使消費者無所適從。本文介紹了木器涂料黃變的原因、耐黃變性試驗方案、試驗結果以及結果分析等。 
黃變原因 

   導致木器涂裝后黃變因素有多種 , 聚氨酯涂料如采用芳香族固化劑 , 其涂層在紫外線作用下 , 分子中氨酯鍵容易破壞分解 , 生成胺 , 芳胺進一步氧化使分子重排 , 形成醌式結構或偶氮結構 [ 1 ] , 引起涂層泛黃和變色老化。
 
   木器涂料中如果有含有雙鍵的油類樹脂 , 由于雙鍵氧化后產生發色基團 , 也會產生黃變。另外木質底材因素也會誘發黃變 , 如木材中含有的單寧酸和樹脂、表面殘留的漂白劑等。 
加速試驗條件 

燈 源 
   本試驗方案僅考查涂層的黃變 , 底材對涂層的影響因素未考慮。室內涂層老化黃變的主要影響因素為太陽光中光波范圍 290 ～ 400 nm 的紫外光 , 這部分光的光能強 , 對涂層的破壞作用zui大。因此本方案采用國外普遍采用的紫外加速老化的標準 ISO 11507: 1997 《色漆和清漆—涂層的人工氣候老化—暴露于熒光紫外線和水中》的試驗方法。 

試驗儀器及其試驗參數 
   本公司自行設計研發的臺式熒光紫外老化機 , 試驗參數根據 ISO 4892 — 3: 1994 《塑料—實驗室光源暴露方法—第 3 部分 : 熒光 UV 燈》中 5. 1. 1 的規定光源采用能較好模擬室內老化條件的 UVA ( 340) 燈 [ 2 ] 、黑板溫度為 ( 60 ± 3) ℃、輻照度為 0 . 68W /m 2 、干相 ( 無凝露 ) 。從理論上講 , 涂層黃變應測量其Δ b 3 值 , 但是室內涂層的黃變和變色等都會影響涂層的裝飾性 , 所以用色差儀測量顏色變化 ( Δ E 3 ) 來表示zui后結果更為合適。 

試驗底材的選擇 
   為了盡量減少底材對試驗結果的影響 , 應選擇變色程度zui小的底材。為此進行了底材篩選試驗 , 選擇了 3 種不同品牌的白色外用有釉瓷質磚 , 在 UVA (340) 燈下連續光照 168 h, 顏色變化 ( △ E 3 ) 分別為 1 . 2 、 1 . 0 、 0 . 3 。所以本試驗用底材采用經 UVA(340) 燈照射 168 h 后△ E 3 不大于 0 1 5 的白色外用有釉瓷質磚。
 
試驗箱具體技術參數：
 1、型號：ZN-H
 2、工作室尺寸： 450×1160×500㎜；
 3、外形尺寸：600×1600×750㎜；
 4、箱體溫度范圍：RT＋10℃～80℃；
 5、溫度均勻度：±2℃；
 6、溫度波動度：±1℃；
 7、黑板溫度：( 60 ± 3) ℃
 8、控溫方式：PID自整定控溫方式；
 9、燈管中心距離：70㎜；
10、樣品與燈管距離：100—350mm，兩套樣品托盤，到燈管表面間距升降可調
11、紫外波長：UVA-340
12、燈管功率：40W
13、燈管總數量：4支
14、輻照度： 0 . 68W /m 2  干相 ( 無凝露 ) 
15、模擬紫外光暴露時間可調范圍1～999HMS
16、總功率：2.0 KW
17、電源：AC220（ ±10%）V/50HZ  二相三線制