臭氧老化試驗設備可用于橡膠類制品如硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護套等產品，在靜態拉伸的情況下暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣進行檢測，從試樣表面發生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。

一、參照、執行標準

GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗方法；

GB/T 2951.1-2951.10-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法；

以及其它相關標準規定的試驗方法。

二、主要技術參數

1. 型號： QL—150         
2. 工作室尺寸（D×W×H）： 500×500×600 
3. 溫度范圍：RT+10℃～+70℃
4. 溫度均勻度：≤2℃  
5. 溫度波動度：±0.5℃  /H  
6. 溫度偏差：≤±2℃
7. 濕度控制范圍：65%以下
8. 升溫速率：0.7-1.0℃/min
9. 時間設定范圍：0～999 小時、分、秒
10. 臭氧濃度： 0～1000PPhm
11. 樣架轉速：1r/M（可調）
12. 紫外檢測探頭實時檢測并控制臭氧濃度
13. 無聲高壓放電管產生臭氧
14. 總功率：3.5KW
15. 電源電壓：AC  220V

三、結構設計簡介

試驗設備選用優質材料，外殼表面進行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協調，線條流暢。內膽設計成在工作時是一個密閉無直接光照，可安置試樣進行老化試驗的空間，能恒定控制試驗溫差±2℃，選用進口優質不銹鋼板制作。室內的樣品架，夾具和導管等附件都采用不易被臭氧分解，和影響臭氧濃度的不銹鋼、鋁等材料制成。動態樣品架的拉升高度，頻率及幅度均可調節。樣品架可以360度旋轉，轉速可調。

樣品架具有公轉自轉功能，使樣品zui大限度的接觸均勻的臭氧腐蝕。

箱門合理的位置設置一個透明窗口，用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優點。

設備的內膽與外殼之間的夾層采用高密度玻璃纖維棉填滿，確保箱體不會因溫度傳導而

導致溫度波動過大，使樣品在試驗過程中溫度一直保持恒定。

設備采用長軸風扇電機進行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環，使實驗室內的溫度均勻并一直保持穩定。

箱體的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條，以確保測試區的密閉。采用無反作用門把手，操作更容易。在箱體的左側面合理的位置設置一個或多個測試孔，可以外接測試電源線或信號線，孔徑或孔數的安排需使用方指示。

進口臭氧檢測探頭實時檢測并控制臭氧濃度，使濃度值波動范圍低于10%，進口高精度控制儀表直接設定和顯示濃度值，PID控制輸出，濃度穩定。

臭氧發生器采用無聲高壓放電產生的方式，可以持續供給臭氧氣體，放電管成本低卻使用壽命長。

機器底部安裝高品質可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到位置，zui后將腳輪固定。

靜態拉伸試驗

標準規定試樣兩頭夾在夾具上，選擇一種伸長率拉伸，一般選擇20%，夾具安裝在轉動的樣品架上，樣品架轉速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對濕度不大于65%，規定的臭氧濃度下，進行試驗。經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇（50±5）×10^-8  。

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臭氧發生器

電極采用焊接工藝的石英玻璃管電極，無雜質，無膠封，不易產生電極擊穿及老化，電極使用壽命長，而高頻沿面放電陶瓷電暈發生器，電極受陶瓷基體制作工藝的限制，在不同環境濕度條件下使用，電極極易擊穿。

由于采用中頻高壓供電方式，因電極不會產生電暈過熱，使產生的臭氧濃度穩定，不會隨工作時間或氣體流量的高低而導致臭氧濃度下降。而高頻沿面放電陶瓷電暈發生器由于采用高頻電壓放電，在放電區域的溫度不能有效散出時，導致臭氧因過熱而分解，在高氣流條件下使用為宜。

無易損元件，工作免維護，是長壽命型。而高頻沿面放電陶瓷電暈發生器陶瓷電極表面易產生氧化附著物，當表面氧化物過厚時，容易產生電暈閉塞，不及時清洗，臭氧將無法產生。

• 輸入電壓：220V
• 電流：300mA
• 手動和自動調節濃度
• 濃度范圍：0-100％
• 模擬輸入電壓：0-10VDC
• 模擬輸出電壓：0-1VDC
• 臭氧zui大濃度：120gO3/m³
• 臭氧產量（進氣為氧氣，流量為100L/h）3.5gO3/h
• 電極冷卻方式：強制風冷
• 使用壓力：小于0.2Mpa
• 可以多組并聯使用，以滿足設計要求。

四、控 制 系 統

1. 溫度控制儀表采用韓國“ST140”觸摸觸摸按鍵式控制儀（或同等品牌），濃度控制器采用控制模塊控制，達到精準測量，操作簡單；
2. 精度：0.1℃(顯示范圍)；
3. 解析度：±0.1℃；
4. 感溫傳感器：德國進口電子溫度探頭；
5. 控制方式：熱平衡調溫調濕方式；
6. 溫度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協調控制；
7. 具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定；
8. 控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏（使壽命更長久）；
9. 試驗箱超溫、缺水保護

六、保 護 系 統

1. 整體設備超溫；
2. 整體設備欠相/逆相；
3. 整體設備過載；
4. 制冷機組超壓；
5. 整體設備定時；
6. 其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

七、設備使用條件

1. 環境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃）
2. 環境濕度：≤85%
3. 電源要求：AC  220V
4. 預裝容量：4.5KW

九、設備的調試及驗收

1. 設備的交貨期：供方送貨上門，設備在預付款到賬后20工作日內供方發貨；
2. 設備通過貨運的方式送到需方地點，費用由供方承擔；
3. 設備運到需方安裝就位后，由供需雙方共同對設備進行驗收。驗收完畢雙方共同簽署設備驗收報告。驗收標準按雙方簽訂的技術協議執行。
4. 供方免費對需方設備操作、維修人員進行設備的操作及日常維護培訓，直到需方人員熟練掌握為至。需方根據需要可安排相關人員到供方進行系統檢修和維護方面的免費培訓。培訓的時間、地點、內容等在zui終簽訂合同時雙方具體確定。
5. 安裝、調試、zui終驗收合格后，以雙方在驗收合格書簽字之日起計算質量保證期。質量保證期12個月，并終身維護。4小時內對需方提出的設備故障問題做出響應；對需方不能自行解決的故障，在48小時內趕至需方，對設備進行現場維修，超出保修期外3年內如出現故障，免收材料費用。
6. 質量保證期外，供方積極配合需方維修設備，對需要更換的零件，核收成本費。